秸秆固化燃料技术的主要参数，不同作物秸秆压制成固化燃料密度为0.8—1.4克/立方厘米；小麦、玉米秸秆固化燃料的密度为1.24—1.26克/立方厘米，棉花秸秆固化燃料的密度在1.35克/立方厘米左右。

     燃烧后的灰分为5%左右。

     秸秆固化燃料的水分≤15%；

     秸秆压块燃料的热值以秸秆的种类不同而不同，热值：3200—5500大卡/千克,小麦、玉米秸秆固化燃料热值为3800大卡/千克左右，棉花秸秆固化燃料热值为4000大卡/千克左右。

     秸秆固化设备的生产效率为1—1.5吨/小时。

     使用秸秆压块成型机的注意事项

    （一）作业前注意事项

     1.秸秆原料的水分在比较小的范围内不“达标”时，可采取一些临时的措施来保证生产的正常进行。水分稍小时，即稍干燥时，可用喷雾器适当喷些水；如水分稍大时，可加入少量的石灰粉末。

     2.秸秆原料在高温、高压作用下黏结力增加，加工过程中一般不需要加入添加剂或黏结剂。但是小麦、水稻秸秆表面有蜡质层不易压缩成型，可加入少量黏结剂，如黏土、牛粪、废纸浆、淀粉、树脂、水解木纤维等，与其他秸秆混合压制时，比例不宜过高。

   （二）作业过程的注意事项

     1.开机前准备。根据不同的气温条件及秸秆原料的种类，选择秸秆固化设备是否需要预热。如需预热，要将压模先加热到60—80摄氏度才能开机，待温度达80摄氏度左右即可将加热器停止，以保证正常生产，压出理想的成型块。

     2.上料要做到量少、均匀、持续。根据不同作物秸秆及其粉碎的粒度而采取不同的压制工艺。

     3.压制成型过程中，由于水分或其它因素而造成“死模”，一般情况下不用停机拆模；只需将温度比工作时的温度提高20—30摄氏度（或更高），用工具即可将“死”在模里的压块“顶”出来。

     4.通过皮带机或手推车将压块运到晾晒场地，使其冷却，并将多余的水分进一步蒸发，这样更加便于保存和运输。在有必要的情况下，选用适用的冷却机使压块冷却干燥。